Sustrato de catalizador de panal

El sustrato cerámico en forma de panal es un nuevo tipo de monolito catalizador, ampliamente utilizado en sistemas de purificación de gases de escape de automóviles y sistemas de tratamiento de gases de escape industriales. El sustrato cerámico en forma de panal está hecho de material de cordierita y puede soportar altas temperaturas. La temperatura máxima de trabajo continuo puede alcanzar los 1200 grados. La resistencia es alta y el coeficiente de expansión lineal es bajo. La estructura alveolar con miles de canales paralelos fuerza a los gases de escape a un estado turbulento, lo que resulta en más Buen efecto de escape El contacto entre las emisiones y los metales preciosos mejora las condiciones de transferencia de masa y mejora la eficiencia de conversión. La cordierita cristalina se beneficia de su naturaleza cristalina y su coeficiente de expansión térmica es extremadamente bajo. A través de la alta densidad de batería de 400CPSI y 600CPSI, se puede lograr un área de superficie específica alta, baja caída de presión, tiempo de encendido rápido y un rendimiento confiable y duradero. Después de ser recubierto con un catalizador, el producto puede usarse en el convertidor catalítico de vehículos diesel o gasolina para catalizar, convertir y purificar los gases de escape, de modo que los gases de escape del vehículo cumplan con las normas Euro IV y Euro V. En la actualidad, nuestro sustrato típico puede proporcionar varias formas de varios tamaños y formas, tales como: redonda, ovalada, pasarela, etc.

Caracteres

• La baja temperatura de combustión, combustión sin llama, sin compuestos NOx.

• La velocidad de combustión rápida, que se quema por completo, no produce benzopireno, dioxina, una sustancia altamente tóxica y cancerígena.

• Los productos de la combustión son CO2 y H2O inocuos, sin residuos sólidos, aguas residuales, gases residuales, disolventes residuales y dos contaminantes.

• La eficiencia del procesamiento es muy alta, la tasa estándar en un tratamiento es mucho más alta que en otros tratamientos.

• El equipo de proceso es simple, tecnología madura, el costo de operación y equipo es bajo, el costo unitario del tratamiento de gases residuales es bajo.

• Diseño razonable, rendimiento seguro y confiable, estable, operación completamente automática del PLC, sin necesidad de mantenimiento especial.

• Amplia aplicación, adecuada para alta y baja concentración, diferentes industrias, todo tipo de tratamientos complejos de gases olorosos.

• Estructura compacta, pequeña área de ocupación.

Propiedades tecnológicas

Principio básico y proceso tecnológico del tratamiento de depuración de gases orgánicos residuales
La purificación de gases residuales orgánicos de COV se adopta mediante el método de combustión catalítica de baja temperatura, el proceso de combustión catalítica de baja temperatura se ocupa de los compuestos orgánicos en el gas final para que sean de baja temperatura, altamente activos y de conservación de energía y protección del medio ambiente por el efecto catalítico del catalizador, de modo que para lograr el propósito de la norma de emisión.
La reacción de combustión catalítica es una típica reacción catalítica gas - sólido, su esencia está a una cierta temperatura, los orgánicos se adsorberán en la superficie del catalizador (COV) y la reacción de oxidación catalizada con el oxígeno en el aire, completamente oxidado en CO2 y H2O inofensivos y liberar el calor de reacción.

Preguntas más frecuentes

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Por lo general, necesita entre 15 y 20 días después de recibir la orden de compra.
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